The importance of standard flange assembly

1. Bolting Assembler (ผู้ทำการประกอบหน้าแปลน), Bolting Supervisor (ผู้ควบคุมการประกอบหน้าแปลน), Bolting Inspector (ผู้ตรวจสอบการประกอบหน้าแปลน) ต้องได้รับการฝึกอบรมทั้งภาคทฤษฎีและปฎิบัติจากสถาบันการอบรมที่น่าเชื่อถือตามมาตรฐานของ ASME PCC-1 : 2022
2. Bolting Supervisor / Bolting Inspector ควรมีประสบการณ์ในการทำงานการถอดและประกอบหน้าแปลนไม่น้อยกว่า 6 เดือน
3. สามสิ่งที่ประกอบเข้าด้วยกันคือ Flange, Gasket และ Fastener ต้องได้มาตรฐานตามที่กำหนด เช่น ASME B16.50 สำหรับ Flange ขนาดไม่เกิน 24”, ASME B16.47 สำหรับ Flange 24” – 60”, ASME B16.20 Metallic Gasket, Bolt ASTM A193-B7, Nut ASTM A194-2H และ Washer ASTM F436 เป็นต้น
4. ความสมบูรณ์ ความสะอาด ของหน้าแปลน สลักเกลียว ปะเก็น ควรตรงตามมาตรฐาน ASME PCC-1 ก่อนการประกอบเข้าด้วยกัน
5. การจัดการหน้าแปลนให้ตรงแนว Flange Alignment ควรเป็นไปตามมาตรฐานของ ASME PCC-1 ก่อนที่จะทำการขันทอร์ค หรือดึงหน้าแปลนปะกอบเข้าด้วยกัน
6. ควรมีการทาสารหล่อลื่นที่เกลียวโบลท์และผิวน็อตที่สัมผัสกับหน้าแปลนและแหวนรองก่อนที่จะทำการทอร์คเสมอ
7. ค่าทอร์คที่ใช้ควรมีการคำนวณตามมาตรฐานของ ASME PCC-1 Appendix O ซึ่งควรมีการนำค่า Bolt Stress Limit For Flange, Optimum Gasket Stress และ Optimum Bolt Stress มาคิด เพื่อให้ค่า Bolt Stress ที่เหมาะสมในการบีบหน้าแปลนและซีลปะเก็นโดยไม่ให้เกิดการรั่วไหล
8. เครื่องมือที่ใช้ในการขันทอร์ค เช่นปะแจทอร์ค ทั้งแบบขันมือ และไฮโดรลิค ควรมีการสอบเทียบหรือทวนสอบกับเครื่องทวนสอบมาตรฐานอย่างสม่ำเสมอ รวมทั้งเกจวัดแรงดันในปั้มไฮโดรลิคทอร์คก็ควรมีการทวนสอบด้วยเช่นกัน
9. ในการขันหน้าแปลนด้วยเครื่องมือทอร์ค ควรต้องมีลำดับในการขันทอร์คที่ระบุใน Nonmandatory Appendix F สำหรับการขันทีละหัว, 2 หัว หรือ 4 หัว โดยมีการเพิ่มค่าเป็นลำดับและขันเป็นวงกลมอย่างน้อยหนึ่งรอบในค่าทอร์คเป้าหมายเพื่อให้โบลต์ทุกตัวรับแรงดึงเพื่อไปกดที่ปะเก็นด้วยแรงที่เท่ากัน
10. ควรมีการมาร์ก ทำสัญลักษณ์ ติดแท๊ก และทำการบันทึกค่า Flange / Joint Assembly Record ตามที่ระบุไว้ใน Nonmandatory Appendix R. ซึ่งการเก็บข้อมูล โดยการบันทึกในกระดาษ หรือบันทีกในระบบคอมพิวเตอร์เพื่อการตรวจสอบ และเป็นข้อมูลอ้างอิงในงานซ่อมบำรุงครั้งถัดไป หรือเพื่อการวิเคราะห์ในกรณีที่มีการรั่วไหลเกิดขึ้น

กระบวนการทั้งหมดนี้ เราจะเรียกกันทั่วไปว่า Flange Management System.