Flange Surface Finish
การตรวจสอบพื้นผิวของหน้าแปลนก่อนทำการประกอบ
การตรวจสอบพื้นผิวของหน้าแปลนมีความสำคัญอย่างมากก่อนการประกอบหน้าแปลน
ผู้ประกอบหน้าแปลนควรทำการตรวจสอบค่าความหยาบของพื้นผิวหน้าแปลนก่อนทำการประกอบ ว่าตรงกับประเภทของประเก็นที่ใช้การประกอบหรือไม่ ปะเก็นประเภทแหวนเกลียวหรือสไปรอลวูล (Spiral Wound Gasket) รวมถึง Kamm profile ควรมีค่าอยู่ระหว่าง 3.2 – 6.4 μm (125 – 250 μin) ส่วนปะเก็นโลหะประเภทแหวนเรียบหรือ ring type joint (RTJ) ควรมีค่าไม่เหิน 1.6 μm หรือ 63 μin. ข้อมูลเพิ่มเติมสามารถหาได้จาก ASME PCC-1-2022 (Nonmandatory Appendix C) ASME PCC-1-2022 (Nonmandatory Appendix C) ASME PCC-1-2022 (Nonmandatory Appendix C)
หลายคนอาจจะสงสัยว่าค่าความหยาบสำเร็จหรือ flange surface finish เราวัดกันอย่างไร
โดยปกติในงานประกอบหน้าแปลนมาตรฐาน ASME หรือมาตรฐานอื่นที่ใกล้เคียงกันเราจะใช้ตัว Comparator เพื่อทำการเปรียบเทียบกันกับค่ามาตรฐาน โดยการใช้สายตาและการสัมผัสว่าค่าอ้างอิงกับพื้นผิวของหน้าแปลนที่ต้องการวัดว่ามีค่าใกล้เคียงกัน
แต่สำหรับหน้าแปลนที่ต้องการแรงดันและอุณหภูมิสูงๆ หรืองานที่ต้องการความละเอียดสูงหรือการตรวจสอบที่เข้มงวด จำเป็นต้องใช้เครื่องวัดความขรุขระผิว (Surface Roughness Tester / Profilometer) ในการวัดค่าเหล่านี้
ขั้นตอนการวัด:
- ตั้งค่าเครื่องมือ: กำหนดพารามิเตอร์ที่ต้องการวัด (เช่น Ra) และความยาวการวัด (Cut-off Length/Sampling Length) ตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง (เช่น ISO 4288 หรือ ASME B46.1
- วางหัวเข็ม: วางหัวเข็มของเครื่องมือให้สัมผัสกับพื้นผิวหน้าแปลนในบริเวณที่จะวางปะเก็น
- ลากวัด: เลื่อนหัวเข็มผ่านพื้นผิวตามแนวรัศมี (Radial) หรือแนววงกลม (Circumferential) ขึ้นอยู่กับชนิดของร่อง (Serration)
- บันทึกผล: เครื่องจะแสดงค่า Ra ออกมาเพื่อเปรียบเทียบกับค่ามาตรฐานที่กำหนด (Spiral Wound Gasket มักแนะนำที่ Ra 3.2 to 6.4 μm)
📌 ข้อควรระวังสำคัญ:
- สำหรับการวัดหน้าแปลนที่มีร่องแบบ Spiral Serrated หรือ Phonographic Finish การวัดด้วยเครื่องมืออาจต้องใช้ความระมัดระวังเป็นพิเศษ เนื่องจากร่องมีความต่อเนื่อง อาจส่งผลต่อความถูกต้องของค่า Ra ที่วัดได้หากไม่ได้ตั้งค่าเครื่องมืออย่างถูกต้อง
- จุดบกพร่อง (Imperfections): นอกจากการวัดความขรุขระแล้ว ควรตรวจสอบด้วยว่าพื้นผิวไม่มีรอยขีดข่วนลึก (Scratch) หรือรอยบุบขนาดใหญ่ (Gouges) ที่อาจสร้างทางรั่วแบบต่อเนื่อง (Leak Path) ซึ่งเป็นอันตรายต่อการซีลของปะเก็นอ่อนได้
สอบถามเพิ่มเติมสำหรับคอร์สการอบรมการขันทอร์คสำหรับงานโบลต์อุตสาหกรรม
Call: +66-38-691-515, +66-83-540-7656
E-mail: sales@alphaais.co.th






Course : ECITB (Engineering Construction Industry Training Board) Mechanical Joint Integrity (MJI) […]
Course : AEME (American Society of Mechanical Engineers) Joint Integrity and Flange Management per A […]
Course 1 : Bolting Assembler Torque Equipment (Manual Torque & Hydraulic Torque and Flange Asse […]
Training | Assembly of bolted joints (EN 1951-4) Introduction Theoretical Basics Practical Training […]
AIS Academy | Joint Integrity and Flange Management per ASME PCC-1 Certification Satisfactory comple […]
In the training, Bolter individual will le […]
Personal Protective Equipments Head Protection Face and Eye Protection Foot Protection Ear Protectio […]





Our services are supported by procedures and practice from our engineering resources,
high experience in field services.
(Torque / Tension)
Serving wide ranging industries in the region, ALPHA Industrial Services […]
Any escape of gas or liquid from a plant machinery while it is operating results in pro […]
Our Mirage Flange Facing Machines cover diameters up to 60″ (1,500 mm). These robust and accur […]
The Hydratight NB or Narrow Body portable Clamshell series are ideal when space is at a premium […]
