Gasket Seating Surface Flatness and Defect Depth
(ความเรียบของพื้นผิวการปิดหน้าแปลนและรอยขีดข่วนที่ยอมรับได้ของหน้าแปลนก่อนการประกอบ)
พื้นผิวการปิดผนึกหน้าแปลน คือพื้นผิวบนหน้าแปลนที่ทนต่อแรงกดปะเก็น และมักจะมีผิวแบบร่องวงกลมเป็นชั้นๆ หรือแบบเกลียวก้นหอย สิ่งสำคัญคือพื้นผิวเหล่านี้ต้องไม่เสียหายมากเกินไปจากกลไกทางกลหรือการกัดกร่อนด้วยสารเคมี โดยมีขีดจำกัดที่กำหนดไว้ใน ASME PCC-1 ควรทำความสะอาดสิ่งสกปรกทั้งหมดเมื่อติดตั้งวัสดุปะเก็นใหม่ทุกครั้ง
- พื้นผิวการซีลมีร่องศูนย์กลางหรือร่องเกลียวบนหน้าแปลนเพื่อช่วยซีลปะเก็น ความเสียหายที่มากเกินไปส่งผลให้เกิดการรั่วซึมของข้อต่อหน้าแปลน และต้องได้รับการซ่อมแซมเพื่อคืนความสามารถเดิมในการซีลปะเก็น
- พื้นผิวเหล่านี้ควรได้รับการตรวจสอบอย่างรอบคอบเพื่อตรวจหาข้อบกพร่องใดๆ เช่น การบิดงอ รอยแตก การสึกกร่อน รอยขีดข่วน (โดยเฉพาะพื้นผิวที่พาดผ่านจากด้านในสู่ด้านนอก) หรือปัญหาอื่นๆ ที่อาจนำไปสู่การรั่วไหล
- โดยทั่วไปแล้วปัญหาร้ายแรงนี้ไม่สามารถแก้ไขได้ด้วยปะเก็นหรือสลักเกลียว และต้องได้รับการแก้ไขก่อนดำเนินการต่อ โปรดจำไว้ว่าความเสียหายของพื้นผิวหน้าแปลนจะเป็นสาเหตุหลักให้หน้าแปลนเกิดการรั่วไหลได้เสมอ
จากรูปภาพและข้อมูลด้านบนตามมาตรฐานของ ASME PCC-1 ค่าความแตกต่างความสูงของพื้นผิวที่เป็นร่องตามแนวรัศมี T1 และตามแนวเส้นรอบวง T2 ควรมีค่าไม่เกิน 0.15 mm สำหรับปะเก็นแข็ง และ 0.25 mm สำหรับปะเก็นอ่อน (ปะเก็นแข็งคือปะเก็นที่มีการยุบตัวได้ไม่เกิน 1 mm ระหว่างการประกอบ เช่น แคมโพรไฟล์, ปะเก็นโลหะ, ส่วนปะเก็นอ่อนคือปะเก็นที่มีการยุบตัวเกิน 1 mm ระหว่างการประกอบเช่น สไปรอลวูล, PTFE หรือ Joint Sheet เป็นต้น) แต่ถ้าเราไม่สามารถระบุชนิดได้ ให้ใช้ค่าน้อยสุดคือ 0.15 mm เป็นเกณฑ์
ส่วนเกณฑ์การประเมินข้อบกพร่องของพื้นผิว ตัวเลขด้านล่างมาจากภาคผนวก D ใน ASME PCC-1 โดยจะแสดงความเสียหายของพื้นผิวประเภทต่างๆ วิธีการวัด และตั้งค่าขีดจำกัดที่แนะนำสำหรับแต่ละประเภท ซึ่งรวมถึงความยาว ทิศทาง ความกว้าง และความถี่ภายในส่วนที่กำหนดของพื้นผิวการซีล เมื่อพบความเสียหายบนพื้นผิวของหน้าแปลน ส่วนใหญ่จะเป็นการตัดสินโดยความรู้สึกว่ามากเกินไปหรือน้อยเกินไป
ตารางด้านบนระบุค่าระยะกว้างของความเสียหายว่าควรมีค่าไม่เกินเท่าใดเมื่อเทียบกับความกว้างของพื้นที่ซีลสำหรับปะเก็น ปะเภทแหวนประเภทหน้าแข็ง (Hard-Faced Gaskets) เช่น ปะเก็นหน้าโลหะ และปะเก็น metal jacket ถ้าไม่แน่ใจให้ใช้ค่าที่น้อยที่สุดหรือ Hard-Faced Gaskets เป็นเกณท์ ส่วนประเก็นปะภท Ring Type Joint อ้างอิงตามรูปด้านล่าง Figure D-4-1 และใช้ตาราง ด้านบนที่เป็น Hard-Faced Gaskets เป็นเกณฑ์
สอบถามเพิ่มเติมสำหรับคอร์สการอบรมการขันทอร์คสำหรับงานโบลต์อุตสาหกรรม
Call: +66-38-691-515, +66-83-540-7656
E-mail: sales@alphaais.co.th
